Sunyeh صمام مُفعّل

صمام مشغل ، يشار إليه أكثر شيوعًا باسم "صمام مُشغل" ، يعمل عن طريق الجمع بين صمام ومحرك. الغرض من المشغل هو تشغيل الصمام تلقائيًا بناءً على إشارات التحكم المستلمة. إليك شرحًا تفصيليًا لكيفية عمل الصمامات التي يتم تشغيلها:

1. مكونات صمام دفعتها

• صمام: هذا هو الجهاز الميكانيكي الذي يتحكم في تدفق السوائل (السوائل والغازات والمواد الصلبة المميعة) عن طريق فتح أو إغلاق أو عرقلة الممرات المختلفة.

• المحرك: يعمل هذا الجهاز تلقائيًا على تشغيل الصمام. يمكن أن تكون كهربائية أو هوائية أو هيدروليكية.

2. أنواع المحركات

• المحركات الكهربائية: تستخدم هذه المحركات الكهربائية لتحريك ساق الصمام. فهي دقيقة ، ويمكن دمجها بسهولة مع أنظمة التحكم الرقمية ، وهي مناسبة للتشغيل عن بعد.

• المحركات الهوائية: تستخدم هذه الهواء المضغوط لتحريك الصمام. عادة ما تكون أسرع من المحركات الكهربائية وتستخدم عادة في البيئات القابلة للانفجار بسبب سلامتها المتأصلة بسبب نقص المكونات الكهربائية.

• المحركات الهيدروليكية: تستخدم هذه المحركات ضغط السوائل لتحريك الصمام. فهي قوية ومناسبة للصمامات الكبيرة أو حيث تكون القوة العالية مطلوبة.

  
  

3. كيف يعمل المحرك مع الصمام

• استقبال الإشارات: يتلقى المحرك إشارة من نظام التحكم ، والذي يمكن أن يكون مفتاحًا يدويًا بسيطًاصمام مشغل يدويأو نظام تحكم صناعي آلي معقد.

• تحويل الإشارة: عند تلقي الإشارة ، يقوم المحرك بتحويلها إلى حركة ميكانيكية. يعتمد نوع الحركة على الصمام والمحرك:

• خطي: يتحرك داخل وخارج ، نموذجي لصمامات البوابة أو الكرة الأرضية.

• دوار: يدور حول عمود ، نموذجي لصمامات الكرة أو الفراشة.

• العملية: يقوم المحرك بنقل الصمام إلى الموضع المطلوب:

• مفتوحة: يسمح السائل بالمرور.

• إغلاق: يتم حظر مرور السوائل.

• التعديل: يتم فتح الصمام جزئيًا لتنظيم معدل التدفق أو الضغط.

مشغل الصمام هو جهاز ميكانيكي يوفر القوة والحركة لتشغيل الصمام عن بعد أو تلقائيًا ، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي. تتمثل الوظيفة الأساسية لمشغل الصمام في فتح الصمام أو إغلاقه أو تعديله بناءً على متطلبات النظام الذي يخدمه. هذه العملية ضرورية في التحكم في تدفق السوائل مثل الغازات أو السوائل أو الملاط من خلال الأنظمة الصناعية وخطوط الأنابيب.

تأتي المحركات بأنواع مختلفة ، كل منها يناسب التطبيقات المحددة والمتطلبات التشغيلية. تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا المحركات الكهربائية والهوائية والهيدروليكية:

1. المحركات الكهربائية: تستخدم هذه المحركات الكهربائية لتحريك ساق الصمام. وهي مفضلة في البيئات التي تحتاج إلى تحكم دقيق وحيث لا يتوفر إمداد الهواء (لمشغلات الهواء المضغوط) بسهولة. يمكن استخدامها لكل من خدمات التشغيل/الخروج والتحوير.

2. المحركات الهوائية: تستخدم هذه المحركات الهواء المضغوط لتشغيل الصمام ، مما يجعلها عالية الكفاءة ومناسبة للبيئات المتفجرة أو الخطرة بسبب افتقارها المتأصل إلى خطر الشرارة.

3. المحركات الهيدروليكية: تعمل بسائل مضغوط ، فهي توفر مخرجات قوة عالية للغاية للصمام الكبير أو تطبيقات الضغط العالي.

يمكن تجهيز كل نوع مشغل بأجهزة استشعار ووحدات تحكم تسمح بالتغذية المرتدة والاندماج في أنظمة التحكم الآلي في العمليات ، مما يعزز الكفاءة التشغيلية والسلامة. وبالتالي تلعب مشغلات الصمامات دورا حيويا في التشغيل الآلي ، وتعزيز استجابة النظام ، والموثوقية في مختلف التطبيقات الصناعية.

يعد اختيار مشغل الصمام الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والموثوق والآمن في أي نظام للتحكم في التدفق. تتضمن عملية الاختيار العديد من العوامل المهمة التي يجب مراعاتها لمطابقة المحرك مع نوع الصمام ومتطلبات التطبيق والظروف البيئية. إليك دليل مفصل حول كيفية اختيار مشغل الصمام المناسب:

1. نوع صمام والتشغيل

• دوار مقابل خطي: تحديد ما إذا كان الصمام يعمل من خلال دوار (e. ز. ، الكرة ، فراشة ، صمامات المكونات) أو الحركة الخطية (ه. ز. ، بوابة ، الكرة الأرضية ، صمامات الحجاب الحاجز). تستخدم المحركات الدوارة للصمامات الدوارة وعادة ما تنتج عزم الدوران لتسهيل الدوران ، في حين أن المحركات الخطية تنتج قوة دفع لتحريك الصمامات لأعلى ولأسفل.

• متطلبات التشغيل: النظر في ما إذا كان الصمام يحتاج إلى تعديل أو ببساطة فتح/إغلاق. تتطلب صمامات التعديل تحكمًا دقيقًا في تحديد موضع الصمام ، وهي مناسبة للمشغلات الكهربائية أو الهوائية ذات المحددات الموضعة.

  
  

2. نوع المحرك

• المحركات الكهربائية: مناسبة للتحكم الدقيق وحيث تتوفر الطاقة الكهربائية بسهولة. مثالية للمواقع البعيدة دون الوصول إلى البنية التحتية الهوائية أو الهيدروليكية. كما أنها مفضلة لسهولة دمجها في أنظمة التحكم الرقمية.

• مشغلات تعمل بالهواء المضغوط: شائعة في صناعات العمليات بسبب بساطتها وموثوقيتها وفعاليتها من حيث التكلفة. تتطلب هواءًا مضغوطًا ومناسبة للبيئات ذات المخاطر المتفجرة لأنها لا تولد شرارات.

• المحركات الهيدروليكية: الأفضل للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وحيث لا تكون قيود الحجم والوزن حرجة. مناسبة للتطبيقات الصناعية الثقيلة.

  
  

3. توافر مصدر الطاقة

• تقييم مدى توافر مصدر الطاقة (الكهرباء ، الهواء المضغوط ، السائل الهيدروليكي) وموثوقيتها في المنشأة.

  
  

4. الظروف البيئية

• المناطق المتفجرة أو الخطرة: في المناطق ذات الأجواء القابلة للانفجار ، اختر مشغلات معتمدة لهذه الظروف ، مثل المحركات الهوائية أو المصممة خصيصًا.

• ظروف الطقس: بالنسبة للمنشآت الخارجية ، فكر في المحركات التي يمكنها تحمل العناصر البيئية مثل درجات الحرارة القصوى والرطوبة والتآكل.

  
  

5. السلامة والموثوقية

• ميزات آمنة من الفشل: قد تتطلب بعض التطبيقات آليات آمنة من الفشل (على سبيل المثال ، فتح الفشل ، إغلاق الفشل) للحفاظ على السلامة في حالة فقدان الطاقة.

• تردد التشغيل: النظر في متانة المحرك ومقاومة التآكل ، خاصة في الأنظمة التي تتطلب التشغيل المتكرر.

  
  

6. السيطرة وردود الفعل

• توافق إشارة التحكم: تأكد من أن المشغل يستطيع التفاعل بشكل صحيح مع نظام التحكم الحالي من حيث نوع الإشارة (4-20 مللى في الساعة ، 0-10 فولت ، إلخ).

• آليات التغذية المرتدة: تعد المحركات المزودة بأجهزة استشعار مدمجة للتغذية المرتدة لموضع الصمام ضرورية للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا.

  
  

7. التكلفة

• تقييم ليس فقط التكلفة الأولية ولكن أيضا تكاليف التشغيل والصيانة على المدى الطويل. فالمحركات الهوائية ، على سبيل المثال ، قد تكون لها تكاليف أولية أقل ولكن يمكن أن تتكبد تكاليف تشغيل أعلى بسبب الحاجة إلى الهواء المضغوط.